Odkar so ljudje vstopili v industrijsko družbo, se je proizvodnja vseh vrst izdelkov znebila ročnega dela, avtomatizirana strojna proizvodnja je bila priljubljena v vseh slojih življenja in proizvodnja plastičnih izdelkov ni izjema, dandanes so plastični izdelki obdelani s strojem za brizganje, kot so lupine različnih gospodinjskih aparatov in digitalni izdelki, ki so običajni v našem vsakdanjem življenju, obdelani zbrizganje.Kako poteka obdelava celotnega plastičnega izdelka v stroju za brizganje?
1. Ogrevanje in predplastifikacija
Vijak poganja pogonski sistem, material iz lijaka naprej, stisnjen, v valju zunaj grelnika, vijak in sod škarij, trenje pod mešalnim učinkom, material se postopoma stopi, v glavi sod je nabrala določeno količino staljene plastike, pod pritiskom taline, vijak počasi nazaj.Razdalja umika je odvisna od količine, ki jo dozirna naprava zahteva za prilagoditev enega vbrizga, ko je dosežena vnaprej določena količina vbrizga, se vijak neha vrteti in umakniti.
2. Vpenjanje in zaklepanje
Vpenjalni mehanizem potisne kalupno ploščo in premični del kalupa, nameščen na premično kalupno ploščo, da zapre in zaklene kalup s premičnim delom kalupa na premični kalupni plošči, da se zagotovi zadostna vpenjalna sila za zaklepanje plesen med oblikovanjem.
3. Premik injekcijske enote naprej
Ko se kalup zapre, se celoten sedež za vbrizgavanje potisne in premakne naprej, tako da se injektorska šoba popolnoma prilega glavni odprtini kalupa.
4. Vbrizgavanje in zadrževanje tlaka
Ko se vpenjanje kalupa in šoba popolnoma prilegata kalupu, hidravlični cilinder za vbrizgavanje vstopi v visokotlačno olje in potisne vijak naprej glede na cev, da vbrizga talino, nabrano v glavi soda, v votlino kalupa z zadostnim pritiskom, zaradi česar se plastična prostornina zmanjša zaradi znižanja temperature.Da bi zagotovili gostoto, dimenzijsko natančnost in mehanske lastnosti plastičnih delov, je treba vzdrževati določen pritisk na talino v votlini kalupa za dopolnitev materiala.
5. Razbremenilni tlak
Ko je talina na vratih kalupa zamrznjena, se lahko tlak razbremeni.
6. Varnostna kopija naprave za injiciranje
Na splošno se po končanem praznjenju lahko vijak zavrti in umakne, da se zaključi naslednji postopek polnjenja in predplastifikacije.
7. Odprite kalup in izvrzite plastične dele
Ko se plastični deli v votlini kalupa ohladijo in strdijo, vpenjalni mehanizem odpre kalup in potisne ven plastične dele v kalupu.
Od takrat velja, da je celoten plastični izdelek dokončan, seveda bo večini plastičnih delov treba slediti brizganju z oljem, sitotiskanju, vročem žigosanju, laserskem graviranju in drugih pomožnih postopkih, nato pa jih je treba sestaviti z drugimi izdelki in končno oblikujejo popoln izdelek, preden ga končno predajo v roke potrošnikom.
Čas objave: 14. septembra 2022
