Brizganje, preprosto povedano, je postopek uporabe kovinskih materialov za oblikovanje votline v obliki dela, pritiska na staljeno tekočo plastiko, da se vbrizga v votlino in vzdrževanja tlaka nekaj časa, nato pa ohlajanje Plastična talina in odvzame končni del.Danes se pogovorimo o več običajnih tehnikah oblikovanja.
1. Penjenje
Oblikovanje pene je metoda obdelave, ki tvori porozno strukturo znotraj plastike s fizikalnimi ali kemičnimi sredstvi.
Postopek:
a.Hranjenje: napolnite kalup s surovino, ki jo želite peniti.
b.Ogrevanje z vpenjanjem: segrevanje zmehča delce, upari sredstvo za penjenje v celicah in omogoči, da grelni medij prodre, da dodatno razširi surovine.Oblikovanje nato omeji s plesnim votlino.Razširjena surovina napolni celotno votlino in vezi kot celoto.
c.Hladilno oblikovanje: Naj bo izdelek ohlajen in zamaknjen.
Prednosti:Izdelek ima visok toplotni izolacijski učinek in dobro odpornost na udarce.
Slabosti:Na sprednji strani materiala se zlahka tvorijo radialne pretočne oznake.Ne glede na to, ali gre za kemično penjenje ali mikro-peno, obstajajo očitne oznake belega radialnega pretoka.Kakovost površine delov je slaba in ni primerna za dele z visokimi potrebami po kakovosti.
2. Ulivanje
Poznan tudi kotlitje za litje, postopek, pri katerem se mešani polimer iz tekoče smolne surovine vstavi v kalup, da reagira in se strdi pod normalnim tlakom ali okoljem z rahlim pritiskom.Najlonski monomeri in poliamidi Z napredkom tehnologije se je tradicionalni koncept ulivanja spremenil, za ulivanje pa se lahko uporabljajo tudi polimerne raztopine in disperzije, vključno s PVC pastami in raztopinami.
Lito oblikovanje je bilo najprej uporabljeno za termosetske smole in kasneje za termoplastične materiale.
Postopek:
a.Priprava plesni: Nekatere je treba predgreti.Očistite kalup, po potrebi predhodno nanesite sprostitev za kalup in predhodno segrejte kalup.
b.Konfigurirajte litino tekočine: Zmešajte plastične surovine, zdravilno sredstvo, katalizator itd., Izpraznite zrak in ga dajte v kalup.
c.Vlivanje in strjevanje: surovina je polimerizirana in ozdravljena v kalupu, da postane izdelek.Postopek utrjevanja je zaključen pod normalnim ogrevanjem tlaka.
d.Demoling: Demoling po ozdravitvi je končano.
Prednosti:Zahtevana oprema je preprosta in pritisk ni potreben;Zahteve za moč kalupa niso visoke;Izdelek je enoten in notranji stres je nizek;Velikost izdelka je manj omejena, tlačna oprema pa preprosta;Zahteve glede trdnosti plesni so nizke;Obdelovanec je enakomeren, notranji stres pa je majhen, omejitve velikosti obdelovanca so majhne in ni potrebna oprema za tlak.
Slabosti:Izdelek traja veliko časa, učinkovitost pa je nizka.
Uporaba:Razni profili, cevi itd. Pleksi steklo je najpogostejši izdelek za ulivanje plastike.Pleksi steklo je bolj klasičen izdelek za ulivanje plastike.
3. Stiskanje
Znana tudi kot prenos plastične filme, je metoda oblikovanja termosetske plastike.Obdelovanec je po ogrevanju in stiskanju in nato segrevanju v obliki plesni v votlini ozdravljen in oblikovan v votlini.
Postopek:
a.Ogrevanje navaja: segrejte in mehčajo surovine.
b.Tlak: uporabite loputo ali bat, da v kalup pritisnete mehčano in staljeno surovino.
c.Oblikovanje: Hlajenje in Demoling po tvorbi.
Prednosti:Manj serij obdelovancev, nižji stroški dela, enotna notranja napetost in visoka dimenzijska natančnost;manjša obraba plesni lahko oblikuje izdelke s finimi vložki ali vložki za povečanje toplote.
Slabosti:Visoki stroški proizvodnje plesni;Velika izguba plastičnih surovin.
Čas objave: 18. maj 2022
